高温堆码试验箱是评定运输包装件在堆码时耐压强度的重要设备，广泛应用于危险货物运输包装的性能测试。为确保设备安全运行和测试数据准确，必须严格遵守操作规范。
一、操作前准备
1.设备检查：开机前需全面检查设备状态。检查电源连接是否牢固并可靠接地，确认超温保护器设定值正确。检查水箱存水量是否满足试验需求，确保供水条件符合要求。
2.环境确认：高温堆码试验箱应放置在平稳、通风良好、无阳光直射的环境中，环境温度保持在15~35℃。设备四周至少应留出600mm空间，箱门正前方不得有障碍物。远离强电磁场、高浓度粉尘、可燃性气体和腐蚀性气体。
3.样品准备：根据GB/T 4857.17标准准备试验样品，按照GB/T 4857.1要求对样品各部位进行编号。样品应均匀放置在试验箱内，避免堆积或遮挡出风口，样品周围应留有足够空间确保空气循环。负载总质量每立方米工作空间容积不超过80kg，总体积不大于工作空间容积的1/5。
二、操作步骤
1.开机启动：将自来水连接至设备进水口，观察加温器水位是否淹没加温管。插上电源插座，打开总电源开关，然后打开箱体排水阀。将配好的湿球纱布挂于湿球传感器上（挂前先浸湿），长度为两地均放于湿球槽为宜。
2.参数设置：打开电源开关，指示灯亮后，通过温度控制仪设定所需温度、湿度和时间参数。根据试验要求，按照GB/T 4857.18规定选择试验强度值。避免短时间内大幅度调整温度，以免对设备造成冲击。
3.运行监控：启动加热系统和循环风系统，观察加热过程，确保温度稳定在设定值。待烘箱达到设定温度后，关闭加热系统，继续运行循环风系统保持恒温状态。试验期间按预定测试方案记录试验样品的变形情况，必要时随时测定。
4.取样操作：试验按规定时间自然停机后，应及时关闭电源。待箱内温度降至40℃以下再打开箱门，取出样品时须戴耐热手套或使用取置工具，避免烫伤。检查运输包装件及内装物的损坏情况，分析试验结果。
三、安全注意事项
1.用电安全：设备必须可靠接地，防止漏电导致触电事故。电源线不可缠绕在金属物上，不能放置在高温或湿润的地方。操作人员应穿戴必要的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜和耐高温工作服，确保身体距离高温区域至少1米以上。
2.禁止事项：严禁在高温堆码试验箱内放置易燃、易爆、高腐蚀性或挥发性物质。禁止测试爆炸性、可燃性及强腐蚀性物质。设备运行时不能打开电气控制箱，防止尘土进入或产生触电事故。高温试验时，当箱内温度高于50℃时，禁止按下冷机开关，防止损坏压缩机。
3.操作规范：试验过程中取置物品时，须戴耐热手套。箱门不能随意打开，若必须开门，应缩短时间并做好防护措施。设备运行时不能有物品覆盖机器，以免影响散热和维护。非经过培训人员不得操作设备。
四、日常维护保养
1.清洁保养：每次试验后清理内部残留样品、试剂等污染物，保持箱内卫生。使用柔软湿布清洁外壳及控制面板，避免灰尘积累。定期清理冷凝器散热网片，防止灰尘影响制冷效率。检查冷却水塔和过滤器，清理水垢及杂质。
2.定期检查：每半年用检定合格的水银温度计（0-300℃）放置烘箱内自校温度，分别采用40℃、80℃、120℃三个温度测量，温度误差允许±3℃。定期检查电流表数值是否正常，发现异常立即停机检修。观察风机运转声音，异常时需关闭设备并通知维修。
3.部件维护：加重块应搁置在干燥的地上或支架上，防止受潮上锈。定期检查发热管是否老化或损坏，及时更换。校准温度传感器，与标准计偏差≤±0.5℃。检查门封条状态，涂抹滑石粉或放置隔纸，防止粘连老化。
五、试验报告要求
试验报告应包括内装物的名称、规格、型号、数量等；试验样品的数量、放置状态；详细说明包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格、衬垫、支撑物、固定方法、封口、捆扎状态以及其他防护措施；试验样品和内装物的质量（按千克计）；预处理的温度、相对湿度和时间；试验场所的温度和相对湿度。
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