高温堆码试验机,高温堆码试验装,高温堆码试验箱,气密试验机,试验设备,液压试验机,跌落试验机
拨号18018207772
产品目录
  • 气雾罐检测设备
展开

联系我们

  • 常州正德试验设备有限公司
  • 公司地址:常州市金坛区凤凰城工业园区13-1号西
  • 公司传真:86-0519-82363900
  • 联系QQ:752224527
扫一扫,立刻沟通

你的位置:首页 > 产品展示 > 气雾罐检测设备 > 爆破试验机 >爆破试验机

产品详细页
爆破试验机

爆破试验机

  • 产品型号:ZDBP-1
  • 更新时间:2022-03-02
  • 产品介绍:爆裂试验机属于非标定制设备,设备主要针对液压油管、散热器、冷凝器、压力容器等做的专项测试设备,设备面向汽车、航天、船舶、军工等相关客户。设备具有操作方便,界面新颖,维护方便的特点。
  • 在线留言 0519-82353900

一、概述

爆裂试验台属于非标定制设备,设备主要针对液压油管、散热器、冷凝器压力容器等做的专项测试设备,设备面向汽车、航天、船舶、军工等相关客户。设备具有操作方便,界面新颖,维护方便的特点。

二、设备参数

1、客户要求

爆裂压力:0-20MPa

压力要求:可单独控制;

升压速率:0.2-5MPa/min

压力控制精度:0.5%FS

压力测量精度:0.25%FS

试验工位:1工位(相对独立);

试验波形:按照客户要求设定波形;

2、设备条件

设备名称:爆裂试验台

设备型号:ZDBP20

设备压力:0-20MPa(任意调节)    

试验精度:0.5%FS

升压速率:0.2-5MPa/min(任意调节)    

试验精度:0.5%FS

设备工位:1工位

外形尺寸:2200*1100*1400(长**高)

试验箱尺寸:1000*700*700(长**深)

所有相关参数均可在工控机上任意设定,并在试验过程中可任意修改。

3、需方提供

需方需要提供标准电源一路,电压范围:220V,频率:50Hz,具有良好的接地,要求接地电阻

试验所需的介质。

试验台摆放场地要求干燥、通风。

4、参考标准

一般符合客户定制标准,实验设备的供货和服务符合相应行业的规定,或符合同等的安全要求。

ISO (国际标准化组织)

IEC (国际电工学会)

GB (中华人民共和国国标)

客户标准:客户定制(电液伺服压力交变试验);

适用范围:压力容器及工况相近测试件;

三、设备结构

1、外形结构

设备采用整体式设计,底部轮式结构,方便移动,具有美观、大方等特点。

设备外壳采用1.5mm厚不锈钢板,承重部位使用50不锈钢方管,所有焊接点采用氩弧焊焊接,避免焊渣掉落,影响美观,使用抛光机对所有焊接点进行打磨,并作防锈处理。

2、内部结构

内部关键零部件均采用国内外,以保证设备运行的稳定,所有管路焊接后达到水平和垂直,设备管路通径严格按照流量要求定制,不允许有对设备性能有影响的管路存在,高压管路连接采用C型超高压接头,低压管路采用法兰连接,连接管路材质使用SUS304不锈钢,接头使用SUS316不锈钢,保证设备长期使用后,不存在生锈、结垢等现象,从而达到设备的长期稳定运行。

内部主要由介质增压系统和压力控制系统

介质增压系统主要包括不锈钢介质箱、气驱增压泵、高压卸荷阀、气体控制系统、压力控制系统、

试验工装材质采用优质316不锈钢,经过德国进口五轴机床加工中心加工,表面粗糙度3.2,关键部位粗糙度1.6。所有尺寸公差保证在±0.02mm,从而保证试验在长期稳定运行过程中,不出任何问题。

设备试件箱内不采用304不锈钢板焊接而成,不锈钢板具有耐腐蚀、易清除油污的特点,而且不锈钢板在高低温冲击下依然能保证良好力学性能,从而保证试验台长期稳定运行。

试件箱下部采用凹槽结构,凹槽低端有排液孔,试验过程中的液体可以通过排液孔排除,如果可以重复利用,可以在废液管路中加装过滤装置,保证经过过滤的液体能够满足重复利用的要求。

3、关键部件

气液增压泵:该产品可以为主系统增压,在试验准备阶段,通过SMC气体比例阀控制气液增压泵出口压力,从而排出介质系统内的空气,降低试验背压,提高升压速率,减小高压端的压力波动,提高产品性能。

气液增压泵液体输出端采用SUS-316L不锈钢材质,介质可以是水、防冻液、液压油、航空煤油、硅油等一系列材质,该泵具有耐腐蚀、抗老化、耐高低温、寿命长等特点,特别适合脉冲这种长时间稳定运行的设备。

设备工装:工装采用SUS-316L不锈钢或者采用高锰钢锻件表面发黑处理,内部设备流体通道,所有通路都是经过特殊设计加工,保证所有出口压力均一致,有效的排出样件内部和工装管路中的空气,降低试验背压,提高高压曲线的稳定性。

工装接头采用M20*1.5的国标接头,接口使用铜垫密封,铜垫具有耐高温、抗压能力强的特点,使用扭力扳手扭紧,力矩达到120牛米,黄铜材质偏软,具有很好的可塑性和回弹性,按照力矩要求扭紧后,可以达到防脱的特点。

试验工位使用3路工装独立控制,每一路具有不同的压力等级,并独立配有截止阀,保证在独立使用任何一路时候互不干扰。

试验工装上配有专门的排气装置,在试验正式开始前可以排净样件内空气,保证试验过程中其他因素对试验结果影响最小。

排气装置可以设置手动排气和自动排气,手动排气主要是手动针阀,在排气时候手动旋开针阀,排净空气后拧紧针阀。

自动排气设有高压电磁阀,电磁阀通过上位机和PLC控制电磁铁的吸合,从而控制排气阀的开启与关闭,自动排气阀具有远程操作、自动控制、保证安全的特点。也可保证在试验过程中有异常现象,设备能够自动泄压,防止试验介质飞溅。

介质箱:设备介质箱采用304不锈钢焊接,板厚2mm,全封闭结构,顶端设有加液口,底端设有排液口,加液口上含有过滤装置,保证加入到介质箱内的液体清洁。

设备的卸荷阀和排气阀出口均接到试件箱,在进入试件箱之前均加有过滤装置,过滤管路和样件中的杂质。

废液箱:设备设有废液箱,试验爆裂后的流入到试件箱的液体均进入废液箱,防止试件箱内液体过多后流入外界,影响实验时的环境。

试件箱门上设有安全开关,当试件箱门打开时,安全开关开启,程序无法运行,试验无法开启。只有当试件箱门关闭的时候,试验设备才能正常运行。

箱体上部安装有三色报警指示灯,当设备正常运行时候绿灯亮起,当设备停止运行时候,红灯亮起,当试验箱门打开以及其他影响安全性的问题出现时候,黄灯亮起,并伴有警报声,提醒相关人员及时处理。

电气比例阀采用日本SMC高精度电气比例阀;

该电气比例阀具有调压精度高,动力响应快,稳定性好的特点,可以实现无极调压。

电气比例方式,实现无极控制出口压力。

能实现远程控制和程序控制。

与断续控制相比,系统简化,元件大大减少。

与液压比例阀相比,体积小、重量轻、结构紧凑,轻量化、成本较低,但响应速度比液压系统慢得多,对负载变化也比较敏感。

低功耗:4W以下(通信形式)。

板卡使用中国台湾研华板卡,端子板使用37针的端子接口,工控机和板卡均使用中国台湾研华,保证在控制系统和传感系统能够充分兼容,从而达到控制稳定,采集信号无丢失。

设备的所有信号采集数据均进入采集板卡,板卡具有采集速度快,数据丢失少,性能稳定的特点。

工控机使用中国台湾研华工控机,

研华工控机具有连续长时间工作的能力。

机箱内有专门的电源,电源有较强的抗干扰能力。

机箱使用钢结构,有较强的防磁、防冲击、防尘的能力。

机箱样式使用4U标准机箱,方便安装。

研华工控机具有很强的扩展功能,可以扩展6块研华工业板卡,5RS485通讯接口,保证在设备使用过程中能够满足需要。

显示器使用工业级液晶显示器,显示器具有耐高温、防干扰、抗冲击的特点。

一、原理

1、液压原理

电气比例控制系统易于实现压力和时间的控制该控制方式具有尺寸小,重量轻,加速度性能好,响应速度快,控制精度高,稳定性好等优点,广泛应用于需要高精度控制的领域。其控制原理就是利用偏差信号去控制气体比例阀比例阀可以控制气液增压泵驱动气源进口压力,高压出口压力的大小可以随着驱动气源压力变化而变化,从而保证出口压力的稳定。

设备采用2级增压(20MPa),在不同压力下可以实现不同的增压泵工作,避免了大比例泵驱动低压系统,波形不稳定的问题。

1、电气控制原理

包括伺服控制系统、传感控制系统、电气控制系统及控制软件系统。

伺服控制系统:

控制系统为上位机PLC和控制板卡相对独立控制方式、基于数字调节器的计算机控制系统混合控制系统和基于PLC的计算机开关量控制系统。该混合控制系统兼具了这三种控制系统的优点,是一种高性能高可靠性的现代控制系统。其优点和用户的反馈表明,该混合控制系统完全可以满足爆裂试验的要求,可以长时间、连续、安全、稳定地运行。

伺服爆裂控制系统中有压力、变形和环境三种物理量的控制,三种控制都是用PID控制。在实际试验运行中证明该压力控制精度高、速度快、重复性好、运行稳定。

传感控制系统:

该试验系统使用了压力、安全防护、液位控制等共三类传感器和控制器。

压力传感器采集试件入口的试验压力

高压采用高分辨率压力传感器,精度为±0.2% F.S

电气控制系统:电气控制系统由强电控制系统和弱电控制系统组成。

强电控制系统:对供电进行变压,驱动泵的启停,压力PID控制,以及供电系统的过载、短路等安全保护。

弱电控制系统:该系统由PLC模拟量板卡组成;

控制卡用于整台设备的开关量控制与电爆裂模拟信号的输出;

人机界面的功能:

具有菜单式提示方式的点动、自动的操作功能(各种波形实时显示)

具有系统循环的动态显示功能和设定功能;

具有试验过程中的故障信息提示功能;

 

核工业用计算机;

数据采集、处理功能工业用电脑用于爆裂压力数据的采集、分析和存储,并将该数据描述成波形与输入电爆裂波形显示出来。最终打印输出。

一、工艺控制

1、从压力发生器、介质箱到工装夹具统一整体设计,具备良好的稳定性、重复精度、噪音低、密封性好、采用非焊接式管路连接,杜绝跑、冒、滴、漏,易于安装调整、维修保养;

2、特殊设计开发的增压系统,可以满足高压试验的稳定性,该系统采用全不锈钢设计,可以满足油、水、防冻液以及一些具有腐蚀性液体的工况条件,管路上使用无密封圈的金属密封形式,防止了长期试验后密封垫的老化。

3、采用美国NI公司开发的专用控制软件LabView能实现多通道闭环控制,完成实验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

4、压力传感器为优质传感器,精度不低于±0.25%F.S,采集试验介质压力,压力显示精度为0.01MPa 

5、设备为一体化设计结构,布局合理,便于维修;

6、该试验系统能进行各种试验程序的自我设定及编制;并能立即出现标准压力循环试验图(理论波形),供试验人员参考;

7、压力传感器设定选项可以进行量程自我设定;压力量程的设定,如0~5MPa0~20bar,以保证在更换传感器时能配合使用;

8、数据采集系统应能进行采集速率应达1000/秒,采用研华工业采集板卡,最大采集速率100K/S,并能进行采集速率的设定,如0.1ms10ms等;

9、采用美国NI公司数据采集软件对压力波形数据进行实时采集分析与存储,也可外接打印机,图形文件与文本文件均可打印。

10、试验界面应能输出标准压力及实际压力的曲线图,及设定的工作次数,以及当前的实际试验次数,试验次数到时,程序自动停止;

二、软件控制

软件环境

本系统软件的运行环境为Windows XP平台,采用Visual Basic编辑软件进行编辑。Visual Basic编程也是工业上广泛使用的中端编程语。可实时显示各路压力信号,可以将压力信号绘制成曲线图表直观的显示压力的变化趋势,具有强大的数据库功能和数据分析能力。

软件功能

1) 系统软件的开发使试压监控及数据采集等全面实现自动控制的功能,更方便了试压信息的处理和管理、试压报告生成及打印输出等。

2) 自动采集,显示,记录和分析试压数据;

3) 自动打印试压报告,数据可由数据库长期保存;

4) 数据库管理,可以方便地查询或调出以前的数据进行打印;

5) 在线采集试验压力,并以曲线形式显示、存储试验结果;

6) 软件具备报警、控制、读数、曲线及其颜色等各种设置;曲线美观,可以方便地缩放,鼠标在曲线上可以即指即得试压数据。

三、安全防护

1.介质箱液位低报警提醒

2.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源。      

3.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能。

4.设备上有急停按钮,出现紧急情况可按下停机。

5.设备出现故障自动停机并指示故障原因。

四、主要备件清单

序号

名称

型号

产地

备注

1

柜体

HDXT-500L

天津

一体化结构

2

增压泵

AH04

瑞士

STK

3

增压泵

AH40

瑞士

STK

4

手动针阀

HS30131

美国

STK

5

压力传感器

0-2MPa

武汉

松野0-5V

6

压力传感器

0-20MPa

武汉

松野0-5V

7

气体比例阀

ITV2050-312L

日本

SMC 0.9MPa

8

气体过滤器

AF30-BD

日本

SMC 0.9MPa

9

气体过滤器

AF40-BD

日本

SMC 0.9MPa

10

主机

IPC-610L

中国台湾

可扩展

11

显示器

DCT17

深圳

嵌入式

12

采集板卡

37D

中国台湾

高速板卡

13

PLC

CP1E-N30SDR-A

日本

——

14

电气系统

施耐德

天津

——

15

控制系统

NI

美国

——

16

控制软件

Laview8.6

美国

——

17

介质箱

SUS-304

天津

自制 36L

18

废液箱

SUS-304

天津

自制40L

19

电磁换向阀

SY5120

日本

——

20

试件箱

SUS-304

天津

自制

21

试验工装

SUS-304

天津

自制 耐压80MPa

 

五、技术培训

1、培训人员与人数:试验人员2-5人;

2、培训的详细课程:相应试验标准、设备原理、设备要点、设备操作、设备日常维护,确保操作人员能够对设备有足够的了解和熟悉,能够独立进行设备的日常维护、保养和管理;

3、培训方式:专人现场指导、授课;

4、培训场地安排:客户单位;

5、培训设备安排:合同签订设备;

6、培训教材安排:提供相应培训教材或标准;

7、培训时间安排:设备安装调试完成后二日内;

六、技术资料

提供的技术资料如下:

购买各种硬件和软件零件得到的所有技术数据、手册、书籍、CD-ROMS和磁盘等。任何界面、设备开发或在仪器上与装置传输所要求的任何编程装置或软件。

PC/PLC程序连同一个完整的操作顺序说明。

提供一份维护手册。

提供一份材料零件和供应商的清单,包括型号、规格、产地等重要信息。

提供一份操作手册。

七、质量保证承诺

我公司拥有完备的技术售后服务队伍,具有丰富的售后指导服务经验,其主要职能是从事本公司设备的技术服务和用户使用指导,具体说明如下:

合同条款前附表中另有规定外,我方应提交所供货物的技术文件。应包括相应的每一套设备和仪器的中文的技术文件,例如:产品目录、图纸、操作手册、使用说明、维护手册或服务指南。这些文件应在合同生效后十(30)天内寄给买方。另外一套完整的上述资料应包装好随同每批货物一起发运。

同条款前附表中另有具体规定外,我方还提供下列服务:

现场安装和启动监督;

货物组装和维修所需的工具;

双方商定的一定期限内对所供货物实施运行监督、维修,但前提条件是该服务并不免除我方在质量保证期内所承担的义务;

在项目现场就货物的安装、启动、运营、维护对买方人员进行培训。

所有试验台(外部配套除外)均由我公司生产部进行组织生产和装配,以保证质量控制和交货期, “控制柜质量跟踪卡"制度将质量落实到装配者、配线者和检查员身上,他们均要签名,对质量负责。

对试验台采用的低压电气元器件,一律选用国内外产品,并进行的通电检查,凡质量不合格的一律不准进入本公司组件库,更不会装配。

所有试验台在出厂前进行模拟现场情况的试验。

八、售后服务

1.现场技术服务:

现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。服务人员的现场情况见下表:

序号

技术服务内容

派出人员数

备注

1

协助验收及指导安装调试

1~2人

/

2

指导调试及试验

1~2人

/

现场人员要求:

遵守法纪、遵守现场的各项规章和制度;有较强的责任感和事业心,按时到位;了解本次投标设备的设计,熟悉其结构,有现场工作经验,能够正确地进行现场指导;身体健康,适应现场工作的条件。

现场服务人员的职责:
    现场服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、性能验收试验和参加试运。在安装和调试前,我方技术服务人员向需方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。

现场服务人员有权全权处理现场出现技术问题。如现场发生质量问题,现场人员要在需方规定的时间内处理解决。我公司对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

2.售后服务内容:

主动为用户培训现场运行人员并提供相关资料。

方保证所供货物是全新的、未使用过的、用的工艺生产的,并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。方应保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下,在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物最终验收后的十二(12)个月的质量保证期内,我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而产生的故障负责。

 根据当地商检局或有关部门检验结果或者在质量保证期内,如果货物的数量、质量或规格与合同不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,买方应尽快以书面形式向方提出本保证下的索赔。

方在收到通知后二十八(28)天内应免费维修或更换有缺陷的货物或部件。

如果方在收到通知后二十八(28)天内没有弥补缺陷,买方可采取必要的补救措施,但其风险和费用将由方承担,买方根据合同规定对我方行使的其他权力不受影响。维护,免费升级软件,超过保修期的服务只收配件的成本费。

在质保期和保修期以内设备发生使用方解决不了的故障时,电话即时响应,如电话响应无法解决的,我方专业技术人员48小时内到达现场,24小时修复,如在24小时内无法解决,则须采取应急措施或提供冗余服务,以确保设备正常运行。

我公司将对设备的运行、维修情况跟踪记录,并设立专门用户档案以便能够提供及时准确的服务。同时售后服务中心人员将定期走方用户,积极听取用户意见及建议,确保设备的长期稳定运行。

将根据用户要求及时派出有经验的技术服务人员,到达安装现场指导安装调试直至产品投运,确保产品达到技术条件之规定。

九、设备制作周期

1.交货周期:自收到预付款之日起60天(日历日)。

2.甲方提出设计更改,经双方认可,交货时间的变动双方协商完成。

3.乙方提出设计、工艺或材料方面更改,需书面通知甲方,同意后才可实施,否则甲方有拒绝验收的权利。

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
在线咨询
QQ客服1
QQ:752224527
电话咨询
0519-82353900
关注微信